布袋單機除塵器是一種應用尤其普遍的除塵設備，治理各類工業(yè)粉塵，除塵速率不錯，能達到規(guī)定的粉塵濃度排放標準，單機布袋除塵器的清灰方式有很多種，并且各種都能達到治理粉塵的目的，所以到底選用怎樣的除塵方式還是要根據(jù)除塵工況進行選擇。
影響
布袋單機除塵器工作速率的原因有哪些？下面，為您詳細介紹：
一、過濾袋材料。過濾材料是除塵器設備的核心，對設備的工作性能和除塵速率起著重要作用，因為現(xiàn)場粉塵的性質(zhì)、溫度、濕度等條件不同，要選擇相應材質(zhì)的濾料，才能確定除塵效果，要考慮環(huán)境的溫度、蝕性、透氣性、清灰難度、透氣性、強度、價格等。
二、過濾風速。過濾風速受含塵氣體濃度、性質(zhì)、溫度、濕度、實際工況以及清灰方式等影響因素作用，當粉塵顆粒較大、氣體濃度較小、溫度濕度較低時，設備過濾風速可高一些，反之則應該低一些。當過濾風速比較大時，會增大濾袋的負荷，加重其破損幾率，并降低除塵速率。
三、漏風率。單機布袋除塵器的漏風率要求小于3%，如果除塵設備有漏風的情況，其除塵速率會受到影響，并且還會在程度上影響設備的使用壽命，一般除塵布袋是處于負壓運行，如果設備密封不嚴或者有其他漏風情況的產(chǎn)生會在設備內(nèi)部形成小回路，而且還可能會降低系統(tǒng)溫度，容易造成糊袋情況產(chǎn)生，影響其收塵效果
四、設備保溫。保溫是要確定過濾氣體溫度，避免溫度高對濾料造成損壞，或者溫度太低，使其濕度增大造成濾袋糊袋情況的發(fā)生。
五、清灰。根據(jù)設備現(xiàn)場的實際情況設定設備的清灰周期與清灰間隔時間，及時清理掉設備中的灰塵、濾袋上粘附的積塵，減小設備運行阻力，提升其工作速率，一般清灰間隔在4s左右對布袋進行噴吹，每次噴吹時間為0.2-0.3s左右，單元與單元之間噴吹時間間隔為30s左右。對設備中的積灰也要及時清理，避免積灰太多，增加除塵壓力，或者進風口阻塞。
布袋單機除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制藥、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。有需要的客戶來北京華康環(huán)?？匆豢窗?！
